棚卸資産の圧縮といっても、会社の状況によって最適なアプローチは全く異なります。まずは、あなたの会社がどのパターンに当てはまるかを確認してください。
優先順位1位：在庫管理システムの導入
急激な成長期には、人間の感覚だけでは限界があります。システムによる自動管理が必須です。
優先順位2位：発注ルールの明文化
「なんとなく」の発注を排除し、明確な基準を設けることで過剰在庫を防ぎます。
優先順位3位：定期的な棚卸しの習慣化
月次での正確な在庫把握により、成長と効率のバランスを保ちます。
優先順位1位：死蔵在庫の洗い出し
長期間動いていない在庫を特定し、処分計画を立てます。安定期だからこそ、思い切った判断が可能です。
優先順位2位：発注頻度の最適化
配送コストと在庫コストのバランスを見直し、最適な発注サイクルを確立します。
優先順位3位：ABC分析による重点管理
売上への影響度に応じて管理レベルを変え、効率的な在庫運用を実現します。
優先順位1位：不良在庫の即座な現金化
価格を下げてでも現金化を優先。資金繰りの安定が全ての基盤です。
優先順位2位：新規仕入れの一時停止・厳格化
売上回復まで、仕入れは最小限に抑制します。
優先順位3位：販売促進策の強化
既存在庫の早期消化を図り、在庫回転率を向上させます。
優先順位1位：過去3年分の季節変動分析
データに基づく需要予測により、適正な在庫レベルを設定します。
優先順位2位：シーズン終了時の処分ルール確立
シーズン末の在庫処分を計画的に行い、次シーズンへの影響を最小化します。
優先順位3位：前倒し販売戦略の構築
早期販売により在庫の滞留期間を短縮し、資金効率を向上させます。
優先順位1位：商品の重要度ランキング作成
売上貢献度、利益率、顧客重要度を総合的に評価し、管理優先順位を決定します。
優先順位2位：低重要度商品の整理
管理コストの割に貢献度の低い商品を段階的に縮小・廃止します。
優先順位3位：主力商品の在庫最適化
重要商品に管理リソースを集中し、精度の高い在庫管理を実現します。
「すべてを一度にやろうとして、結局何も改善されない」
これは30社を見てきた中で、最も多い失敗パターンです。- 長瀬好征
認知心理学の研究によると、人間が同時に処理できる情報量には限界があります。これは「認知負荷理論」として知られており、一度に多くのことを変えようとすると、かえって効果が下がることが科学的に証明されています。
江戸時代末期の改革者、山田方谷が説いた「入りを量りて出を制す」の教えは、現代の在庫管理にも通じます。
売上予測に基づく
適正な仕入れ計画
在庫維持コストと
機会費用の制御
方谷の改革が成功した理由は、全体最適を見据えながら、段階的に改革を進めたことです。現代の在庫管理も同様に、全体像を把握しつつ、優先順位に従って段階的に改善することが成功の鍵となります。
棚卸資産の圧縮は、すべての会社に共通する万能薬ではありません。あなたの会社の現状と課題に応じた、最適なアプローチを選択することが重要です。
30社の経験から言えることは、「正しい優先順位で、段階的に取り組む」ことが成功の秘訣だということです。すべてを一度に変えようとせず、まずは最も効果の高い一つに集中してください。
「小さな一歩の継続が、大きな成果を生む」
二宮尊徳の「積小為大」の教えは、現代の在庫管理改善にも通じる不変の真理です。
どのパターンから始めるべきか迷ったときは、まず現状を正確に把握することから始めてください。それが、すべての改善の出発点となります。
