一つでも当てはまる場合は、この記事が必ずお役に立ちます。
📖 読了時間：約10分 | 📊 対象：年商1億〜10億円の製造業社長
「在庫は資産ではない。それは『現金が形を変えたもの』であり、売れなければただのコストの塊である」
— 30社の製造業分析から導き出された厳しい現実
製造業の社長様、在庫は本当に「資産」だと信じ込んでいませんか？
実は多くの企業が「在庫という名の錯覚」に陥り、資金繰り悪化の泥沼にはまっています。
これらの考え方が、知らず知らずのうちに会社の資金繰りを圧迫している可能性があります。
製造業における在庫は、その性質上、常に二面性を持っています。
会計上は「資産」として扱われる一方で、その管理や運用によっては「負債」としての側面
が色濃く現れます。
| 項目 | 「資産」としての側面 | 「負債」としての側面 |
|---|---|---|
| 会計上の位置づけ | 貸借対照表の「棚卸資産」として計上 | 現金化されていないため運転資金を拘束 |
| 本質 | 将来の売上を生み出す原材料・製品 | 様々なコストを発生させる源泉 |
| 財務への影響 | 売上原価に計上され利益計算に影響 | 運転資金を固定化し資金ショートリスクを増大 |
| リスク | 低い（適切に管理されれば） | 高リスク（売れ残り、陳腐化、保管コスト増大） |
製造業の生産プロセスは、原材料の調達から加工、組み立て、検査、出荷と、多段階の加工や
組み立て工程を経て製品が完成します。
この各工程で、「仕掛品」と呼ばれる半製品の在庫が発生し、工程が複雑であればあるほど、
仕掛品の滞留リスクは高まります。
| 生産方式 | メリット | デメリット（在庫・資金繰り視点） |
|---|---|---|
| 見込み生産 | 短納期での顧客対応が可能 生産ラインの稼働率安定 |
需要予測のズレが過剰在庫に直結 過剰在庫による資金の固定化 |
| 受注生産 | 顧客ニーズに合わせたカスタマイズ 完成品の在庫リスク最小化 |
部品の先行手配により資金拘束が発生 生産リードタイムの長期化 |
リードタイムが長ければ長いほど、企業は将来の需要変動に備えるためにより多くの在庫を
抱える必要があり、結果として運転資金が長期にわたり固定化されます。
在庫は、製品が顧客に販売され、代金が回収されるまで、企業の手元に現金をもたらしません。
つまり、在庫は「現金が形を変えたもの」であり、売れ残っている限り、その現金は企業の手元
に戻ってこない状態が続くのです。
運転資金 = 売上債権 + 棚卸資産 – 仕入債務
棚卸資産（在庫）が増えれば増えるほど、企業が必要とする運転資金も増加し、本来、新たな
設備投資、研究開発、マーケティング活動など、企業の成長に繋がるはずの資金が在庫という
形で「固定化」されてしまいます。
| コストの種類 | 具体的な例 |
|---|---|
| 保管コスト | 倉庫の賃料、減価償却費、光熱費、保険料、セキュリティ費用 |
| 管理コスト | 在庫管理システムの維持費、管理人員の人件費、棚卸作業費用 |
| 廃棄コスト | 不良在庫の処分費用、産業廃棄物処理費用、リサイクル費用 |
| 機会損失 | 新規事業投資機会の逸失、市場変化への対応遅れ |
弊社が分析した30社の製造業企業が、いかにしてこの「在庫の罠」を克服し、資金繰りを改善して
きたのか。その共通戦略を実践的な視点から解説します。
在庫品目を重要度に応じてランク付けし、管理の優先順位を明確にする手法です。
特に重要なのは、デッドストック（不良在庫）の撲滅です。
販売計画と生産計画の連携強化は、需要と供給のミスマッチを解消する上で極めて重要です。
多くの成功企業が導入しているのが、S&OP（Sales & Operations Planning：販売・操業計画）です。
| 技術要素 | 活用例 | 在庫管理・資金繰りへの貢献 |
|---|---|---|
| RFIDタグ | パレットや個々の製品にタグを付与 | リアルタイムな在庫棚卸しと所在把握 |
| センサー技術 | 温湿度、重量、位置情報センサー | 品質劣化リスクの監視と早期対応 |
| AI・機械学習 | 販売データ基盤の高度な需要予測 | 予測精度向上による適正在庫の維持 |
重要：在庫改善は一人で行うものではありません。生産・販売・財務部門の連携が不可欠です。
年商5億円の金属加工業A社の事例：
複雑な多品種少量生産により在庫が膨らみ、常に資金繰りに悩んでいました。
ABC分析により重要品目を特定し、デッドストックを徹底的に処分。S&OP導入により生産・
販売計画を連携した結果、6ヶ月後には在庫回転率が1.5倍に向上し、運転資金需要が30％削減
されました。
製造業における在庫は、適切な管理がなければ資金繰りを圧迫する「負債」となり得ます。
しかし、30社分析から導き出された共通戦略を実践することで、在庫は企業の成長を支える真の
「資産」へと転換できます。
キャッシュコンバージョンサイクルの短縮、ABC分析による適正在庫の維持、生産・販売計画の
連携強化、そしてDX推進が、この課題解決の鍵となります。
「入りを量りて出を制す」（礼記）
2000年前の教えは現代の在庫管理にも通じます。収入（需要）を正確に把握し、それに応じた
支出（生産・調達）を行う。このバランスこそが、健全な在庫管理と資金繰り改善の本質なのです。
在庫管理、キャッシュフロー改善、財務体質強化など、製造業特有の課題解決に役立つ情報を週３回配信しています。
✅ 月・水曜日：財務改善のヒントや最新情報
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合同会社エバーグリーン経営研究所 長瀬好征
「和魂洋才」による収益満開経営で、失われた30年を終わらせ、2200年の日本に繁栄を残す
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