在庫ロス削減で資金繰りを改善する8つの効果｜ロス100万円を取り戻すのに必要な売上の計算
「棚卸しをしたら、帳簿より在庫が少なかった。でも、まあ誤差の範囲でしょう」
棚卸しの差を、こうして「誤差」で片づけてしまう社長は少なくありません。ところが、その「誤差」や、倉庫の奥で何年も動いていない部品の金額を足し上げてみると、数百万円になることが珍しくありません。
結論から申し上げます。在庫ロスは「在庫が多すぎる」問題ではなく、「すでにお金を払った在庫の価値が、静かに失われていく」問題です。ロスは仕入れの時点で出ていったお金を取り戻せなくするうえ、粗利まで削ります。だからこそ、在庫の「量」とは別に、「価値」を定期的に確かめる仕組みが資金繰りを守ります。
収益満開経営の長瀬好征です。財務を軸とした経営コンサルタントとして、30社以上の資金繰り改善を支援してきました。試算表に載っている在庫の数字と、倉庫にある実物の姿は、放っておくと少しずつずれていきます。そのずれに、社長自身が気づいていないことがよくあります。
本記事で扱う「在庫ロス」は、在庫の量を適正にする「在庫圧縮」とは別の視点です。量が多いか少ないかではなく、持っている在庫が、劣化・陳腐化・破損・紛失によって価値を失っていくという、見落としやすいリスクに焦点を当てます。この記事では、次のことをお伝えします。
- 在庫ロスの4つの種類と、在庫圧縮との違い
- 在庫ロス100万円を取り戻すのに必要な売上（粗利率別の計算表）
- 「念のための在庫」が価値を失う構造（リアルオプションの考え方）
- 在庫ロス削減がもたらす8つの効果と、お金への効き方
- 在庫の「年齢表」と「棚卸差異率」でロスを早く見つける方法
在庫を含めた自社の資金の状態を点検したい方へ。黒字倒産・資金ショートのリスクを自社で確かめられる「資金繰りチェックシート」を無料でお配りしています。
📧 無料メルマガ登録でチェックシートを受け取る📋 目次
在庫ロスとは何か？在庫圧縮とは何が違うのか
在庫ロスとは、保有している在庫が劣化・陳腐化・破損・紛失などによって、価値を失ったり、なくなったりすることです。在庫圧縮が「持ちすぎた量を減らす」話であるのに対し、在庫ロスは「持っているものの値打ちが減る」話です。
| 種類 | 中身 | 製造業でよくある例 |
|---|---|---|
| 陳腐化 | 設計変更・モデルチェンジ・流行の変化で使えなくなる | 旧型製品の専用部品、取引先の仕様変更で余った材料 |
| 劣化・破損 | 保管中の品質低下、期限切れ、取り扱い中の破損 | 樹脂・塗料・接着剤・食品原料の期限切れ、錆び |
| 紛失・盗難 | 管理の不備で所在がわからない、不正に持ち出される | 高価な工具・測定器・希少金属の行方不明 |
| 工程内のロス | 端材・歩留まりの悪化・仕掛品の滞留 | 切断方法による端材の増加、工程待ちの半製品 |
どれも、仕入れや製造の時点でお金はすでに出ていっています。在庫ロスとは、その「出ていったお金」が戻ってこなくなることです。量が適正でも、価値の管理が甘ければロスは起きます。だから在庫圧縮とは別に、在庫ロスを独立したテーマとして扱う必要があります。
在庫の「量」を適正にする手順と、在庫日数による資金効果の計算は、こちらで解説しています。
📖 在庫圧縮で資金繰りを改善する7つの手法｜「減らすと決めたのに進まない」を防ぐ実行段取り →
在庫ロス100万円を取り戻すには、いくらの売上が必要か？
粗利率25%の会社なら、在庫ロス100万円を取り戻すには400万円の売上が必要です。ロスの金額は、そのまま利益の減少になります。それを売上で埋め合わせようとすると、ロスの額を粗利率で割った金額の売上が必要になります。
| 粗利率 | 在庫ロス100万円を取り戻すのに必要な売上 |
|---|---|
| 20% | 500万円 |
| 25% | 400万円 |
| 30% | 約333万円 |
| 40% | 250万円 |
※必要な売上＝在庫ロスの額÷粗利率。販管費の増加や税金は考慮していない簡便計算です。
そして資金繰りの立場から見ると、在庫ロスは二重に効きます。一つ目は、仕入れの時点ですでに支払ったお金が、売上として戻ってこないこと。二つ目は、その穴を埋めるために追加の売上をつくると、その売上のための仕入れや売掛金にもまたお金が寝ることです。営業部門が400万円の売上を取ってくる苦労と、倉庫で100万円分の部品を劣化させないための管理の手間を比べてみてください。どちらが会社にとって安く済むかは明らかです。
損益計算書の上では、在庫ロスは棚卸しをして初めて「棚卸減耗損」や「評価損」として表に出ます。逆に言えば、棚卸しで確かめるまで、ロスは利益にもお金の見通しにも反映されないのです。試算表の利益が実態より良く見えていた——という事態は、ここから生まれます。なお、税務上どの範囲を損金にできるかには条件があるため、処理は顧問税理士に確認してください。
なぜ「念のための在庫」は、静かに価値を失っていくのか？
「念のため」の在庫は、将来に備える「選択の権利」を買っている状態であり、その権利には保有のコストがかかり続けるからです。多くの社長は、権利の価値（欠品を防げる安心感）だけを見て、保有のコスト（劣化・陳腐化・資金の固定）を見落としています。
経営学者の入山章栄氏は『世界標準の経営理論』で、不確実性の高い投資を「将来の選択の権利（オプション）」として捉えるリアルオプション理論を紹介しています。将来の選択肢を残しておくことには価値がある一方、その選択肢を持ち続けることにも費用がかかる——という考え方です。
これを在庫に当てはめると、私は次のように整理しています。「念のための在庫」は、需要が来たときにすぐ応えられる権利です。しかし、その権利を保有している間、保管費がかかり、資金が寝て、品質は少しずつ落ち、設計変更があれば一夜で価値がなくなります。権利の価値と保有のコストを定期的に比べ、コストが上回った時点で手放す判断をする——これが在庫ロスを防ぐ考え方の土台です。
🌱 「いつか使うかもしれない」の値段
設計変更で不要になった部品を「いつか使うかもしれないから」と保管し続ける——製造業でよく見る光景です。不要になった直後なら、他の製品への流用や取引先への売却で、価値の一部を取り戻せることがあります。しかし1年たてば、その部品はほぼ処分するしかなくなります。「いつか」は、在庫の価値が最も早く失われる言葉です。
在庫ロスを減らすと、資金繰りにどんな8つの効果があるのか？
原価の削減、廃棄の削減、処分の早期化、支出の削減、損失の予防など、どれも「出ていくお金を減らす」か「寝ているお金を早く戻す」効果です。製造業で起きやすい典型的な場面を、お金への効き方とあわせて整理します。
| 効果 | 現場で起きやすい場面 | お金への効き方 |
|---|---|---|
| 1. 材料の使い方の見直し | 棚卸しで材料の使用量が帳簿と合わず、調べると端材や歩留まりの悪化が見つかる | 原価が下がり、同じ売上で粗利と現金が増える |
| 2. 不要部品の早期処分 | 設計変更や取引終了で不要になった部品を、価値が残るうちに見つける | 流用・売却で現金化でき、廃棄損を小さくできる |
| 3. 仕掛品の滞留解消 | 特定の工程の前に半製品が溜まり、ボトルネックが見えてくる | 製造に寝ているお金が早く売上・回収に回る |
| 4. 工具・消耗品の所在管理 | 高価な工具や測定器が、別の部署で借りられたまま把握されていない | 所在がわからず買い直す、という重複購入がなくなる |
| 5. 期限管理による廃棄の削減 | 期限のある原材料が、先入れ先出しが守られず使えなくなっている | 捨てていたお金がなくなる |
| 6. 不正の抑止と早期発見 | 高価な材料の数量が帳簿と合わない状態が、特定の品目・場所に偏って続く | 大きな損失を未然に防ぐ。定期的な棚卸しそのものが抑止になる |
| 7. 生産計画の精度向上 | 品目ごとの在庫の推移がわかり、作りすぎと欠品の両方が減る | 急な追加発注・特急費用が減り、取引の信用も守れる |
| 8. 保管スペースの有効活用 | 使用頻度の低い金型や部品が、倉庫の場所を占めている | 倉庫の追加賃借を避け、売上を生む設備に場所を回せる |
8つの場面に共通しているのは、ロスの多くが「棚卸しで数字を突き合わせて初めて」見えてくることです。現場の感覚では「そんなに無駄にしていない」と思っていても、数字で見ると感覚とのずれがはっきりします。不正のように社長にとってつらい事実も、定期的に確かめる仕組みがなければ、発見はそれだけ遅れます。
在庫ロスの削減は、売上を増やす施策と違って、営業の努力も顧客の協力も要りません。社内の管理の仕組みだけで、お金の出口をふさげる施策です。
自社の在庫と資金の状態を、決まった観点で点検したい方へ。「経営力診断シート」と「資金繰りチェックシート」を無料でお配りしています。
📊 診断シートを無料で受け取る在庫ロスは、どうすれば早く見つけられるのか？
在庫を「年齢」で分ける年齢表と、帳簿と実物の差を見る「棚卸差異率」の2つで、ロスの兆しを数字でとらえることです。棚卸しの手順そのものより、棚卸しの結果をどう読むかが、ロスを早く見つける鍵になります。
① 在庫の年齢表——最後に動いてからの期間で分ける
在庫を「最後に入出庫してからの期間」で分けると、価値を失いつつある在庫が浮かび上がります。在庫3,000万円の会社の例です。
| 最後に動いてからの期間 | 金額 | 構成比 | 判断の目安 |
|---|---|---|---|
| 3か月以内 | 1,800万円 | 60% | 通常どおり |
| 3〜6か月 | 600万円 | 20% | 次の発注を止め、使い道を確認する |
| 6〜12か月 | 360万円 | 12% | 流用・値下げ販売・仕入先への返品を検討する |
| 12か月超 | 240万円 | 8% | 処分の期限を決め、社長が判断する |
| 合計 | 3,000万円 | 100% |
※区切りの期間は業種で調整してください（期限のある原材料なら短く、長期保守用の部品なら長く）。
12か月超の240万円は、粗利率25%の会社なら960万円の売上に相当する金額です。この欄が毎月少しずつ増えていないか、社長が自分の目で確かめることが大切です。
② 棚卸差異率——帳簿と実物の差を「率」で追う
棚卸差異率＝（帳簿在庫−実地棚卸の在庫）÷帳簿在庫。帳簿上3,000万円の在庫が、実地棚卸で2,940万円だったなら、差異は60万円、差異率は2.0%です。冒頭の言葉のように「誤差の範囲」で片づけず、この率を毎回記録し、前回より悪化していないかを見ます。差異が特定の品目・場所・担当に偏っていれば、紛失や不正、記帳漏れの手がかりになります。
③ 金額の大きい品目から確かめる
すべての品目を同じ細かさで管理する必要はありません。金額の大きい品目（ABC分析のA品目）から、年齢表と差異率を確かめます。限られた人手で、ロスの大部分を押さえることができます。
月次棚卸しの具体的な手順とABC分析の進め方は、こちらで解説しています。
📖 月次棚卸のやり方完全ガイド｜ABC分析で中小企業の資金繰りを安定させる実践手順 →
近江商人の「始末」は、在庫ロスに何を教えているのか？
「いつか使うかもしれない」を放置せず、一つひとつに決着をつけることです。近江商人の心得として語り継がれる「始末してきばる」は、無駄を省いて物を最後まで使い切り、そのうえで懸命に働くという姿勢を表しています。
「始末」という言葉には、「始めと終わり」という意味があります。仕入れた在庫にも、始め（仕入れ）があれば終わり（使い切る・売り切る・手放す）がなければなりません。在庫ロスの多くは、この「終わり」を誰も決めないまま、在庫が倉庫に置かれ続けることから生まれます。先ほどの8つの場面も、多くは誰かが「いつか必要になるかもしれない」と判断を先送りした在庫が、気づかぬうちに価値を失っていくという構造をしています。
リアルオプションの考え方で言い換えれば、「選択の権利を持ち続けるコスト」を定期的に見直し、コストが価値を上回った時点で決着をつける。これが、現代の在庫管理における「始末」の実践です。
【今日から始められる5つの実践】
- 在庫の年齢表をつくる——まず金額の大きい品目だけでよいので、最後に動いた日で4つに分ける
- 12か月超の在庫に「終わりの期限」を決める——流用・売却・返品・処分のどれにするかを、期限つきで社長が決める
- 棚卸差異率を毎回記録する——「誤差」で片づけず、率の変化と偏りを見る
- 「念のため」の発注にルールを設ける——安全在庫の量と、見直しの時期を決めてから発注する
- ロスを売上に換算して共有する——「ロス100万円＝売上400万円分」と現場に伝え、管理の意味を共有する
在庫を「資産だから安心」と考えてしまう心理の落とし穴は、こちらで取り上げています。
📖 製造業社長が陥る『在庫という名の錯覚』【30社分析で見えた製造業特有の財務の罠】 →
📝 まとめ：在庫は「量」と「価値」の両方で管理する
在庫ロスは、在庫の量の問題ではなく、すでにお金を払った在庫の価値が静かに失われていく問題です。粗利率25%の会社なら、ロス100万円を取り戻すのに400万円の売上が要ります。そしてロスは、棚卸しで確かめるまで試算表にも表れません。
「念のため」の在庫は、保有のコストを払い続ける選択の権利です。年齢表と棚卸差異率でロスの兆しを数字でとらえ、近江商人の「始末」のように、一つひとつの在庫に終わりを決める。その積み重ねが、資金繰りを守る土台になります。
今すぐできる一歩：金額の大きい上位10品目について、最後に入出庫した日を調べ、12か月以上動いていない在庫がいくらあるかを確かめてみてください。
❓ よくある質問
在庫ロスとは、保有している在庫が劣化・陳腐化・破損・紛失・盗難などによって、価値を失ったりなくなったりすることです。在庫の量を適正にする「在庫圧縮」とは別の問題で、量が適正でも価値の管理が甘ければ起こります。
仕入れや製造の時点ですでに支払ったお金が、売上として戻ってこなくなります。さらに、ロスを売上で取り戻そうとすると、ロスの額を粗利率で割った売上が必要です。粗利率25%なら、ロス100万円を取り戻すのに400万円の売上が要ります。
在庫を最後に動いてからの期間で分ける「年齢表」と、帳簿在庫と実地棚卸の差を率で見る「棚卸差異率」の2つが有効です。金額の大きい品目から確かめ、12か月以上動いていない在庫の金額や、差異率の悪化・偏りに注目します。
目的が違うため、両方が必要です。在庫圧縮は持ちすぎた量を減らして寝ているお金を減らす施策、在庫ロス削減は持っている在庫の価値が失われるのを防ぐ施策です。まず年齢表で長期滞留の在庫を洗い出すと、両方の打ち手が同時に見えてきます。
悪いことではありません。欠品を防ぐ価値があります。ただし、保管費・資金の固定・劣化や陳腐化という保有のコストが続くため、安全在庫の量と見直しの時期を決め、コストが価値を上回ったら手放す判断をすることが大切です。
※本記事は一般的な情報提供を目的としており、個別の経営判断の推奨を目的とするものではありません。計算例は考え方を示すための簡便なものです。在庫の評価損・廃棄損の会計・税務処理は、顧問税理士にご確認ください。
※本稿は長瀬好征の実務経験・支援事例をもとに、AIを構成・編集のパートナーとして活用し作成しました。記事中の計算例・場面は、考え方を示すための例です。
📧 メルマガ「収益満開経営」のご案内
毎週月曜日、経営の本質を突く洞察をお届けしています。
渋沢栄一・二宮尊徳・近江商人の智慧と現代財務理論を融合した
「収益満開経営」の実践法を、無料でお読みいただけます。
🎁 ご登録特典：PDF診断シート2点を無料プレゼント
あなたの「経営力の現在地」が5分でわかる
自社でセルフチェックできる実践ツール
✅ PDFファイルなので、スマホ・PCですぐにダウンロード可能
✅ ご登録後のステップメールにてお受け取りいただけます
※いつでも配信解除できます
合同会社エバーグリーン経営研究所
経営コンサルタント 長瀬好征
「和魂洋才」による収益満開経営で、失われた30年を終わらせ、
2200年の日本に繁栄を残す